全新的EdgeCAM2020配備了一個非常簡單、直觀、易于導航的用戶界面,并具有最直接的建模CAD環境。通過直接建模,用戶可以擺脫傳統建模系統的約束。直接建模允許用戶推、拉和拖動幾何圖形以獲得所需的形狀,而不是為了進行設計更改而更改一系列冗長的參數。
盡管該軟件歷經多次變更,但它的用法依舊是那么的簡單易懂,因為它有非常簡單的菜單和圖標命令以及上下文相關的在線幫助,你可以使用動態旋轉、縮放和平移操作快速執行操作。
用戶可自定義書簽可執行無限的撤消和重做操作,使設計人員能夠在整個設計過程中向后和向前移動。并且該軟件還含有后處理的功能,從而讓更多的用戶避免了后期處理的繁雜的過程。
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1、產品加工
提供了多種針對產品的加工方式以滿足用戶的各種需求,它具有如下特點:
(1)提供2D模型孔過濾器,方便選取加工對象,針對實體模型提供了全自動的孔加工功能,相同類型的孔自動分組。
(2)輪廓加工可以滿足各種復雜外形輪廓的加工需求,同時針對平面區域的加工提供了多種快速解決方案,3D外輪廓的加工可以滿足各種零件外形加工的需要。
(3)滿足多種型腔加工需要,基于特征的實體加工更可以將編程變得自動化,刀具路徑的復制功能提高了編程速度和加工效率,更適合批量生產,完整的加工過程可以進行模擬仿真和校驗。
(4)通過組合夾具的應用可以將零件的多個工序自動合并,自動優化刀具路徑。
2、3模具制造
(1)完美的數據兼容性能改變了模具制造的傳統編程手段,獨具特色的刀路設計功能適合于各種模具加工行業。
(2)高效的插銑功能可以任意指定毛坯形狀,自動調整插銑各階段的進給速度,保證刀具安全并延長刀具使用壽命。
(3)平行行切功能可以任意調整排刀角度,對陡峭區域自動實現換向補加工。
(4)殘料加工滿足模具加工過程中的各種加工需要,可根據先前的刀具形狀自動判別加工范圍,提供多種適合于粗、精加工的殘料加工手段。
(5)清根銑可以根據刀具和模型判別加工區域,生成連續刀具路徑,適合模具加工過程中的各種清根需要。
3、車削加工
自動查找異形零件中的車削輪廓
自動查找異形零件中的車削輪廓
自動查找車削輪廓的功能。
專業的車削加工工藝手段,對于各種標準和非標準刀具的支持使得車削編程變得更加高效快捷。
精加工中可根據零件形狀自動改變加工方向,減少刀具震動和損耗,從而提高加工表面質量。
可自動查找異型零件的車削輪廓。
支持多個刀具供應商提供的標準刀具和非標準刀具,并提供刀尖半徑自動補償功能,支持各種復雜異型輪廓的車削編程。
4、復合加工
強大的車銑復合編程功能已經成為行業的標準,可以支持各種類型的車銑中心和控制系統。不僅車銑操作一次完成,而且提供有針對性的專業加工方法,幫助用戶把設備功能和加工效率發揮得淋漓盡致。
全面支持軸向和徑向輔助動力頭的車削中心。
支持帶B軸擺角的車銑中心,可以完成斜面上的各種銑切加工工作。
全面滿足雙主軸、雙刀塔、B軸擺角功能等綜合加工中心的編程需要。
支持雙刀塔同步車削功能,將您的粗加工效率成倍提高。
5、多軸加工
支持所有結構類型的4/5坐標聯動數控設備和控制系統,并提供多種加工策略和刀軸控制方式,滿足各種加工需求。簡易的后處理定制向導可輕易地完成五軸后處理配置。
不僅適合4/5軸聯動的銑切設備,而且支持車銑復合的多軸聯動加工。
全面支持從四軸聯動加工到B軸定位加工或BC軸聯動加工的多種聯動加工方式。
6、高速加工
滿足高速加工的特殊工藝需求,可提供高速加工的完美編程解決方案。支持樣條插補輸出功能、變向減速、圓角過渡等功能,對于尖角提供多種處理方式。
7、實體加工的標準
可以直接讀取各種三維實體模型,實現了數據的無縫集成。與各大CAD軟件開發商結成了戰略合作伙伴,共同開發的數據接口從根本上保證了數據的完整性。
(1)基于對各種實體模型的完美兼容性能,通過特征加工不僅可以實現快速編程,而且可以與實體模型實現動態關聯。在基于特征的實體加工基礎上,還可以實現更多的編程智能化。
(2)從實體模型中自動查找包括孔、外形、型腔等特征。通過應用自定義的加工策略可自動完成加工內容。
8、三維實體造型工具
Part Modeler實體造型工具--實體加工的本質是以實體模型本身作為計算依據生成刀具路徑,而不是依靠從實體模型中提取的點、線、面為依據生成刀具路徑。
(1)提供的2D和3D草圖設計、實體造型工具、參數化設計、尺寸驅動、Excel表格數據驅動、自動尺寸標注等功能,不僅可以輕松地建立銑加工、車加工、車銑復合加工所需要的零件造型,而且提供的曲面造型功能和分模功能充分滿足模具加工的需要。
(2)模型裝配功能適合各種工裝夾具的設計,裝配模型可以直接加載到該軟件環境下進行編程和仿真。
(3)不僅具有IGES、STL、DWG\X-T格式輸出功能,而且還可以直接讀取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的實體模型,并允許進行修改和補充設計。
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